【塑料片材机供应商】正海塑机为大家介绍料筒清洗：

步骤1：先拆下喷嘴头、料筒头，用黄铜刷清除粘附在料筒内表面的残留物。

步骤2：用废棉布包在木棒或长竹子的端面，清洗筒体的内表面，在清洗过程中，应将清洗的废棉布作若干次更换。

步骤3：清洗喷嘴，特别是料筒和喷嘴相配合的接触表面，此过程必须小心谨慎，避免擦制件表面伤导致树脂泄漏。

步骤4：当料筒的温度下降到30～50℃时，用溶剂润湿废棉布用第二步中所述方式再次清洗筒体内表面。

步骤5：检测并应确保筒体内表面是干净

【塑料片材机供应商】正海塑机为大家介绍：

大家都知道PP发泡必须用高熔体强度聚bing烯（HMS-PP），这需要对普通PP进行分子接枝，其价格要比普通PP贵很多。分子有了枝叉，具有足够的熔体强度和延展性才能适用于PP发泡。而我们多年前就已经做到了仅用普通的PP，无论是均聚还是共聚PP，用三螺杆机挤出后都可以直接用于生产很好的EPP珠粒，发泡倍率达到70倍。这是因为普通PP在三螺杆机内流动过程中已被分子接枝了，变成了高熔体强度的聚bing烯了。用普通PP做出闭孔率很高的EPP珠粒是我们的独创，其经济价值相当可观。为防止铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架，防止杂物落入必须把物料事先过筛。

【塑料片材机供应商】正海塑机为大家介绍定期的维护保养：

变频器长期使用中，元器件会受到周围的温度、湿度、粉尘等条件的影响导致老化，在高温环境中故障率更是明显提高  

对策：

1、检查变频器的运行状态，测量运行时电压、电流值是否在正常范围内。

2、对变频器插座插头，端子等元器件进行紧固和清理。

3、清理板卡和输入输出模块，以及主回路电解电容。

4、检查板卡是否有发热变色，水泥电阻是否有开裂现象，电解电容是否有漏液、膨胀，对明显老化的元器件进行预防性更换。

5、检查接触器、继电器是否有变形和机械动作粘滞现象。

【片材机厂家】正海塑机为大家介绍：

将薄膜和片材挤出过程中不可避免产生的内部应力冻在半制品内，这对成型过程有重大的影响，不管是对薄膜或片材从加工设备中传送、还是成型过程中产生折痕，或者成型件的轮廓清晰度，都是如此。   常见的热成型加工半制品用挤出加工完成，尤其是   ● 从卷绕架上退出的厚度高达3mm的薄膜，膨胀薄膜厚度还要高出许多；   ● 用挤出机生产的薄膜，或者在下行线上的热成型机器（在线加工）生产的薄膜；步骤3：清洗喷嘴，特别是料筒和喷嘴相配合的接触表面，此过程必须小心谨慎，避免擦制件表面伤导致树脂泄漏。   ● 堆放的厚度为1.5 mm～15 mm的片材。   这些半制品往往“冻住了”了被配向分子链在生产过程中产生的内部应力。而应力的形式，则取决于所用挤出机、平膜模头、导辊的类型和设置参数。