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在对螺杆和机筒清理完毕之后，我们需要正确的将机器重新组装起来。

螺杆头的安装

步骤1：将螺杆平放在等高的两块木块上,在键槽部套上操作手柄。

步骤2：在螺杆头的螺纹处均匀地涂上一层二硫化钼润滑脂或硅油。

步骤3：将擦干净的止逆环、推力环、混炼环（有的机器没有），依次套入螺杆头。

步骤4：用螺杆头专用板手，套住螺杆头，反方向旋紧，完成塑化组件装配。

双螺杆挤出机的结构虽然和单螺杆挤出机很相似，但在工作原理上，它们之间存在着很大的差异，在单螺杆挤出机中，物料前移的动力主要依赖于物料与机筒和螺杆间摩擦系数的差值。电控柜应每月吹扫一次，每季度检查螺杆和机筒的磨损情况，并做好记录。假如，物料与机筒内壁的摩擦系数太小，则螺杆转动时，物料将抱住螺杆一起转动，使螺纹不能发挥其推进的作用，物料不能向前输送。

但双螺杆挤出机中则不同，两根螺杆相互齿合。在排气机筒上，排气口笔直向上，排气口的基地线沿螺杆旋转方向偏移机筒基地线必定间隔，然后减小物料因离心力的作用而被转动的螺杆从排气口甩出的可能性。齿合处，一根螺杆的螺纹插入另一根螺杆的螺槽中，使连续的螺槽被分为相互隔离的C形小室。螺杆旋转时，随着齿合部分的轴向移动，C形小室也沿着轴向移动，螺杆每转一圈，C形小室就前移一个导程的距离，C形小室中的物料，由于受齿合螺纹的推力，使物料抱住螺杆旋转的趋势受到阻碍，并被螺纹推向前移。输送过程中不会产生倒流或滞流，因此具有蕞大的强制输送性。

在过滤网变换器后面，配备一个能够保证熔融物料稳定地进入模具的齿轮泵，可以防止上述问题的发生。在挤出圆形产品时，这些变化可能不会导致严重的问题，但在挤出扁平或者外形不规则的产品时，熔融物料温度的变化可能会影响产品的外形尺寸。但是，熔融物料在过滤网更换后所发生的温度变化仍然需要通过对模具的调整来解决。同时，由于齿轮泵容易被坚硬的杂质损坏，因此，齿轮泵也需要得到精细的过滤网的保护。

有些硬质PVC加工商不愿使用过滤网的原因是，过滤网会使PVC熔融物料温度升高而易发生降解，这样就需要热稳定性更好的物料，从而增加了材料的成本。片材机定做厂家三层片材机塑料片材机挤出片材机【塑料分切机工厂】正海塑机为大家介绍开车前的准备工作：对于啮合同向双螺杆挤出机，开车前应检查螺杆组合是否正确。若使用PVC专用的过滤网变换器，也会增加成本。所以大多数硬质PVC加工商要么回避使用过滤网，要么使用不带变换器的粗过滤装置，只过滤较大颗粒的杂质。